
自主维修节约资金280.65万元,奖励职工213人次共18.02万元;1-9月份修旧利废完成1111.09万元……
一组组数字的背后,是一场经营理念的深刻变革:把市场机制引进矿井,把经营责任落到岗位,让每一名职工都当起“家”来。贺驼煤矿正是沿着这条路,把内部市场化这个“传家宝”越用越活,让降本增效成为全矿人的自觉行动。
“1+N”平台落地,人人会算岗位创效账
“就这个电控箱咱们自己拆、自己修,能省25万!”10月20日,在该矿机修车间,班长杜保祥自豪地说。

“省下的就是挣下的,以前是‘发工资’,现在是‘挣工资’,会干的、能省的都吃香了。”掘进队职工李朝阳在班前会上的这番话,道出了大伙儿的心声。为了让“算账”入脑入心,一方面通过微信群、矿区广播宣传政策,另一方面及时公示职工维修奖励,让职工由“眼红”变成“参与”。
同时,该矿还设立师徒带教千元专项奖励:老职工完成带教任务、新工人稳定在岗,师傅就能领到1000元奖励,带教成效一并纳入班组市场化考核。“把徒弟带出来,队伍稳了,活儿也干得更顺当。”陈宝朝说。技能在传承,队伍在壮大,效益的根子越扎越深。
物资闭环管控,从严管好矿井家底账
每周的井下材料管理现场会上,该矿经营副总经理都会带着兼职材料员逐头逐面检查:“这几根锚杆修复后还能复用,要盯着区队升井修复。”“这些锚固济乱扔不但造成浪费还影响现场安全生产标准化”……该矿从安检员、调度员、防爆员中选聘的兼职材料员,把井下材料巡查的闭环管了起来:不但动态检查各区队井下新材料使用和旧材料回收情况,还根据井下现场施工变化核定用料量,实现材料按需发放。1至9月,该矿材料成本同比2025年减少240.12万元;整改现场材料问题157条。

该矿也严控单价5000元以上的高价值配件,从“事后通报处罚”改为按使用周期折算扣罚、全过程管控,1至9月份高价值配件消耗同比2025年下降8.46万元,降幅14.62%。
激励革新并举,聚力做大提质增效账
“多提一钩多挣三毛钱,这班上得很带劲”该矿主井绞车司机王远利朴实的一句话,道出了市场化激励机制的硬核作用。针对主井提升制约生产的瓶颈,该矿出台奖励办法,每多提1钩,主井绞车司机每人奖励0.3元,激励政策带来的效果十分显著:主井提升量从原先最高的350钩/天冲到如今的400钩/天以上。生产瓶颈打通了,施工、后勤的账也算得明白。该矿把目光从井筒延伸到工作面、钻场和井下深处:新型预拌砂浆材料替代传统现场拌合水泥黄沙米石,一年节约采购和人工成本27.2万元;1104底板抽放巷6500米定向钻孔由外包转为矿内职工自主攻坚,节省资金325万元;应用重介速沉水处理装备实现矿井水就地净化回用,每年节约电费、清仓费、水资源税合计137.27万元;污水站里,AI智慧管控平台24小时在线“值守”,减少岗位工3人,一年节约人工成本近15万元;光伏发电节约电费32.09万元。机制创新上,该矿优化区队工资结算模式,由原来7人核算减少为2名人员统一结算,不但实现了流程更顺、效率更高,每年还能节省人工成本30万元。
“内部市场化是一面镜子,照出每个人的责任,也照出矿井的效益;更是一台发动机,转起来,全该矿下都是动力源。”陈宝朝说。
如今在贺驼煤矿,“人人会算账、人人想增效”已经成了全员的行动自觉,今年前10个月,矿井的完全成本同比下降已达设定预期,利润指标超额完成进度计划,职工的人均收入也同步实现了稳步增长。小小的“算账文化”,算清了投入产出的细账,更凝聚了全员共促发展的合力,让这个深耕深部开采的矿井,走出了一条质量更高、效益更好的高质量发展新路径。
【审核:欧阳军】【编辑:缪源龙 】【责任编辑:徐琳琳】【供图:贺驼煤矿】
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